頂管機減速機：現代頂管機有哪些優點？
發布時間：
2022/09/26
現代的頂管機都是由三個或四個滾輪組成的滾輪模具，表面減薄率是老式環模的一倍以上。壓力擠壓后，增加斜軋延伸機，加長管體，矯正空心杯壁厚不均;并且可以適當增加坯料重量以提高生產率。 頂管機減速機：這種軋機的主要優點是單位重量設備輕，占地面積少，能耗低。可用方坯;操作簡單，容易掌握。適合在重慶生產鍍鋅管、碳鋼、低合金鋼薄壁管。主要缺點是坯料重量輕，一般在500kg左右，管材的直徑和長度也有一定的限制。杯底切大，金屬消耗系數高。 頂管機減速機專家指出，為了增加鋼坯重量，出現了一種以斜軋穿孔代替壓力擠壓的頂管生產方法，即CPE法。這種方法是用專門的裝置擠壓或鍛造斜軋穿孔毛細管的端部使其閉合，成為縮口的頂部管坯。CPE頂管工藝的優點： (1)提高了重慶無縫鋼管的壁厚精度。用斜軋穿孔技術代替壓力穿孔，大大減小了毛管壁厚的偏差，因此鋼管壁厚精度明顯提高。 (2)提高了產量。頂管機減速機采用斜軋
現代的頂管機都是由三個或四個滾輪組成的滾輪模具，表面減薄率是老式環模的一倍以上。壓力擠壓后，增加斜軋延伸機，加長管體，矯正空心杯壁厚不均;并且可以適當增加坯料重量以提高生產率。
頂管機減速機：這種軋機的主要優點是單位重量設備輕，占地面積少，能耗低。可用方坯;操作簡單，容易掌握。適合在重慶生產鍍鋅管、碳鋼、低合金鋼薄壁管。主要缺點是坯料重量輕，一般在500kg左右，管材的直徑和長度也有一定的限制。杯底切大，金屬消耗系數高。
頂管機減速機專家指出，為了增加鋼坯重量，出現了一種以斜軋穿孔代替壓力擠壓的頂管生產方法，即CPE法。這種方法是用專門的裝置擠壓或鍛造斜軋穿孔毛細管的端部使其閉合，成為縮口的頂部管坯。CPE頂管工藝的優點：
(1)提高了重慶無縫鋼管的壁厚精度。用斜軋穿孔技術代替壓力穿孔，大大減小了毛管壁厚的偏差，因此鋼管壁厚精度明顯提高。
(2)提高了產量。頂管機減速機采用斜軋穿孔可以增加管坯的重量和長度，相應提高軋機的產量。
(3)減少金屬消耗。因為交叉軋制穿孔毛細管沒有杯底，所以切割頭損失減少。頂管后廢棄管的長度擴大到22m，拉伸后鋼管加厚端的切割損耗也減少了，成品率相應提高了2%~3%。
(4)生產工藝簡單，易于掌握，設備易于維護。
二、頂管機減速機：注意事項
應先在施工現場安裝好頂管設備。根據相關要求，應在現場鋪設軌道，以放置旋挖系統。然后安排吊車將系統吊至鋪設好的軌道上;然后裝電纜電線，帶傳感器的傳感設備。
1.拆卸
頂管機減速機的目的主要是為了停機后轉移、維修和準備新的施工任務。在拆除的過程中，應按拆除要求規范工作。先拆下測量儀表的接線和組裝零件，再拆下一般電纜和易損壞的傳感器(如報警器和測量定位傳感器等。)的旋轉挖掘系統。上述拆除工作完成后，應將旋挖系統整體吊出基坑，運至維修現場。頂管機其他工作系統的拆裝應根據不同系統的拆裝要求進行，如主頂進、灌漿、電氣等。
2.更換更換切削頭
在拆卸頂管設備的旋挖系統時，應仔細檢查切割頭，并更換磨損嚴重的切割頭。切削刀頭主要由刀頭和刀柄組成。
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